Dise?o aerodinámico,alta velocidad,alta precisión,alta rigidez,plegadora de chapa CNC.
Sistema servo electrohidráulico,circuito completo que controla la sincronización de la viga superior.
Compensación hidráulica en la coronación de la mesa de trabajo y compensación de deformación de la garganta,asegurando una buena resistencia a la flexión y precisión.
Medidor trasero accionado por servomotor digital de CA,movido con tornillo de bola de carrera larga,guía lineal de guía.

Modelo y nombre de la máquina
Modelo: WE67K-160/3200 (con controlador DA52 CNC)
Nombre: freno de prensa servo (proporcional) eléctrico-hidráulico CNC
Cantidad: un juego

Tecnología de control
La sincronización de la prensa plegadora adopta la tecnología de servo control electrohidráulico de bucle completo,la se?al de posicionamiento de la viga superior se retroalimenta mediante un ráster (regla de luz) al sistema CNC y el sistema CNC verificará el tama?o de apertura de las válvulas de sincronización,ajustando el cantidad de aceite de entrada,para realizar los movimientos de sincronización de la viga superior (Y1,Y2),y mantener la mesa de trabajo son siempre situaciones paralelas. Siguiendo la situación de la chapa que se va a doblar,el sistema CNC controla automáticamente la cantidad de compensación de coronación de la mesa de trabajo para darse cuenta de que el ángulo que se dobla de la pieza de trabajo puede mantenerse igual a lo largo de toda la longitud de la pieza de trabajo.


Crowning Compensation
Crowning compensation system on worktable can make a workpiece having a same precision full along the length of the work piece. A crowning compensation system is composed of a group cylinders in line in worktable,which can from a relative movements of worktable,forming a curve needed of adding conves to worktable,to ensure unchanged the relative position to the upper beam of worktable after the worktable being under pressure. The crowning compensation amount is automatically calculated out by CNC system according to the worktable’s situation.

Aspecto típico de la chapa después del doblado.

Indicador trasero
Herramienta de sujeción superior
Todas las herramientas están completamente pulidas y con endurecimiento. Material: 42CrMo. Dureza: HRC42.
Válvulas (REXROTH,ALEMANIA)
Hoja frontal: soporte y amp; Guardia de seguridad

Componentes clave de la prensa plegadora
Válvulas: Rexroth,Alemania
Sellos de aceite: VALQUA,Japón.
Bomba: CHENGJIE,Shanghai
Componentes eléctricos principales: Siemens,Alemania
Motor principal: Siemens,Alemania
Manómetro: Hawe,Alemania
Filtro de aceite: Brújula,Taiwán,China.
Especificaciones principales

n y el uso de la precisión de la máquina. Los procedimientos tecnológicos de las partes principales son los siguientes (ver Fig.1,2,3 por separado para el análisis de dise?o de tensión de estructura de montantes,mesa de trabajo,ram)

Placa de acero al almacén → inspección física y química → granallado de bolas de placa de acero (a prueba de polvo) → corte a través de la máquina de corte por llama CNC → corte y procesamiento a cada placa de unión de soldadura → soldadura compuesta → soldadura de protección de aire → tratamiento de envejecimiento por vibración → procesamiento a través de pesado- taladradora y fresadora de piso de servicio pesado,fresadora de pórtico de servicio pesado → fabricación.
La máquina es la estructura tipo bastidor,cuyas superficies de instalación de cilindros de aceite,rieles de plomo,mesa de trabajo se procesan al mismo tiempo,manteniendo los procedimientos tecnológicos de la máquina de fresado y mandrinado de piso de servicio pesado para garantizar el paralelismo y la perpendicularidad. para cada instalación de superficies de faying.
Los rieles de plomo de los usuarios de máquinas cuentan con un material avanzado de autolubricación que no necesita lubricación ni cuidados regulares.
El movimiento y el posicionamiento del cilindro de aceite izquierdo,derecho están controlados por el sistema CNC (Y1,Y2),que está compuesto por las válvulas proporcionales hidráulicas eléctricas,escalas ópticas,sistema CNC. Cada eje se puede programar individualmente,y se puede trabajar bajo programación para obtener la mayor precisión de movimiento y posicionamiento al presionar la pieza de trabajo. Por favor vea la Fig.4.

 
Fig.4

La máquina puede funcionar normalmente bajo el estado de carga excéntrica debido al uso de la sincronización proporcional eléctrico-hidráulica que puede mejorar extremadamente la capacidad de carga anti-torque,anti-excéntrica. La deformación de la mesa de trabajo y el ariete es muy peque?a al presionar debido a la mayor rigidez de dise?o de la mesa de trabajo,los montantes,la viga transversal y el ariete. Entonces,la pieza de trabajo puede obtener la alineación perfecta y el mismo ángulo de prensado.
La máquina tiene el mecanismo de alimentación frontal motorizado,que es accionado por un motor de frecuencia variable.
La máquina tiene el medidor trasero motorizado,que es accionado por un motor de frecuencia variable.
La máquina tiene el marco de soporte delantero y trasero,en el cual tiene el rodillo para alimentarse convenientemente.
La máquina tiene el mecanismo de salida lateral para efectuar la salida convenientemente.
El sistema CNC es la estación operativa suspendida que puede oscilar libremente dentro del área operativa,que también tiene los botones móviles / manuales móviles libres.

Ⅵ.
Sistema CNC
El DA-52 es un controlador CNC integrado que ofrece todas las funciones básicas de control CNC de hasta 4 ejes,no solo para prensas plegadoras convencionales sino también electrohidráulicas. La pantalla LCD TFT y el dise?o moderno del panel frontal garantizan un controlador muy fácil de usar y fácil de programar.
La carcasa basada en panel hace que esté disponible para montarlo directamente en un armario eléctrico o dentro de un armario colgante.
Las teclas de acceso directo especiales están dise?adas para una programación directa,rápida y fácil.
La programación de ángulo del eje Y,compensación de coronación y control de fuerza se ofrecen como configuración estándar.
DA-52 ofrece una solución estable y confiable aprovechando la tecnología más actualizada. La interfaz USB está equipada para facilitar la copia de seguridad rápida de los datos de productos y herramientas.
•   Especificaciones técnicas principales
•   Programación de parámetros en una página
•   LCD de 6.4 ",color verdadero,pantalla TFT      
•   Control de coronación
•   Biblioteca de herramientas
•   Control de eje de condo de medidores de respaldo opcionales
•   interfaz USB
•   Algoritmo de control avanzado del eje Y para controlar la válvula de circuito cerrado y la válvula de circuito abierto
•   Servo,inversor de frecuencia o control de motor de CA
•   Carcasa basada en panel
Sistema hidráulico
Los ejes Y1,Y2 utilizan la técnica de servoválvula proporcional eléctrico-hidráulica. El sistema hidráulico se fabrica en Rexroth,Alemania. Por favor vea la Fig.10

 
Fig.10

La bomba de aceite: bomba de engranajes interna,Chengjie,Shanghai.
Los anillos de sellado dinámico para el cilindro de aceite principal están fabricados en VALQUA,Japón,que tienen el efecto de sellado perfecto y una larga vida útil.
El nivel de aceite se puede mostrar claramente mediante el medidor de nivel de aceite configurado en el tanque de aceite,que tiene el mecanismo de filtro de aceite y la función de alarma de bloqueo.
Función de protección contra desbordamiento de carga adicional en el sistema hidráulico.

Lista de componentes principales

Lista de modelos: